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Was tun bei ungewöhnlichen Aufträgen von Industriekunden? Wie bringt man überlange LED Lichtbänder an Decke und Wand professionell an? Auf was ist zu achten? Maler Stelze gibt Tipps zum professionellen Einbau dieser extra langen LED-Lichtbänder.

Maler Noah Stelzle wird neben Privatkunden auch von Industriekunden mit besonderen Wünschen beauftragt, die nicht alle Tage kommen und auch manchmal sehr speziell für ihn und sein Team sind. Solche Aufträge mit speziellen Anforderungen sind manchmal eine Herausforderung für das Team und können sich im Nachgang auch zum Trend entwickeln. Aus diesem Grund befasst sich Noah Stelzle ganz genau mit dieser speziellen Verarbeitungsweise und sucht nach einer optimalen und professionellen Lösung, indem er bei Malermeister und Anwendungstechniker Philipp Stahl und Trainer Georg von dem Bussche von Festool um Rat bittet.

Kurz zum Projekt selbst

Industriekunde Harro Höfliger stellt Produktions- und Verpackungsmaschinen an verschiedenen Standorten in Baden-Württemberg her. Am Stammsitz Allmersbach im Tal soll das Erdgeschoss eines bestehenden Gebäudes in ein neues Kundenzentrum umgebaut werden. Pläne stehen fest und Malerbetrieb Stelzle ist beauftragt, sie in die Tat umzusetzen. Gewünscht sind LED Lichtbänder an Decke und Wand. An der Wand hat Malerbetrieb Stelzle die Nut für die Profilleisten mit Hilfe einer Oberfräse und einer Führungsschiene eingefräst. Nun ging es an die Decke und genau da wird es schwierig: Wie den Bildern zu entnehmen ist, sollen die LED Lichtbänder eine indirekte Lichtquelle darstellen – und das bis zu einer Länge von 13 Metern rund um die Treppe.

Step by Step zur optimalen Lösung

Noah Stelzle und sein Mitarbeiter Raphael Berg zeichnen alle relevanten Markierungspunkte nach dem vorgegebenen Plan direkt an die Decke an. (Bild 3) Um absolut sicher zu sein, dass die zu sägende Linie gerade in der langen Flucht von 13 Metern ist, richtet Noah Stelzle mit Hilfe eines Kreuzlinienlasers die Linie an die Decke aus. (Bild 4) Um eine möglichst lange und exakte Sägeführung an der Decke zu bekommen, empfiehlt Trainer Georg von dem Bussche dem Stelzle Team drei Führungsschienen mit jeweils zwei Verbindungs-stücken zu verbinden (s. Tipp 1). Damit kommen 5.70 Meter zusammen.  (Bild 5) Bevor die verlängerte Führungsschiene von 5,7 Meter an der Decke fixiert wird, befestigt Chef Noah Stelzle die Klebepads (s. Tipp 2) an der erweiterten Führungsschiene FS und überprüft, ob die Pads    richtig sitzen. (Bild 6) Nun folgt ein entscheidender Moment: Die lange Führungsschiene soll an der Decke fixiert werden. Da bedarf es mehrere Hände und Fingerspitzengefühl. Das Team fixiert die extra lange Führungsschiene an der Linie des Kreuzlinienlasers – zunächst mit den Klebepads – und da die Oberfläche an der Decke noch nicht grundiert ist, ist es sicherer, die extra lange Führungsschiene für den Schnitt mit Schrauben zusätzlich zu fixieren. (Bild 7) Stelzle Mitarbeiter Muharrem Kuyucu befestigt zunächst die Führungsschiene mit den neuen Klebepads an den Untergrund. (Bild 8) Um sicher zu gehen, dass sich während des extra langen Sägeschnitts die Führungsschiene nicht von der Decke löst, fixiert Muharrem Kuyucu sie mit Hilfe eines Akku-Bohrschraubers mit Schrauben an der Decke. (Bild 9) Nun folgt ein weiterer, entscheidender Moment: Raphael Berg sägt die erste Linie mit der Akku-Tauchsäge TSC 55 KEB und dem Kreissägeblatt Wood Universal (HW 160x1,8x20 W28) entlang der extra langen Laserlinie exakt gerade. (s. Tipp 3) (Bild 10) Im nächsten Schritt löst das Team wieder die lange Führungsschiene von den Schrauben und verschiebt sie dank der speziell dafür angefertigten Ansetzhilfe (s. Tipp 4) exakt für den zweiten parallelen Schnitt – damit das Profilelement ideal passt. (Bild 11) Jetzt geht es um die zweite Linie für das Profilelement. Das Stelzle Team hilft zusammen, um auch den zweiten, parallelen Schnitt präzise mit der Akku-Tauchsäge TSC 55 zu erhalten. (Bild 12) Noah Stelzle kontrolliert, ob sich alles zwischen den beiden Schnitten an der Decke gelöst hat, damit sich später das Profilelement für das LED Lichtband optimal einlegen lässt. (Bild 13) Bei diesem Arbeitsschritt bedarf es wieder mehrere Hände: Das Stelzle Team entfernt die extra lange Führungsschiene vorsichtig und stellt sie sicher ab. (Bild 14) Um Feinheiten im Eckbereich sauber zu entfernen, nimmt Muharrem Kuyucu den Akku-Oszillierer VECTURO OSC 18 mit Universal-Sägeblatt USB 50/35/Bi/OSC zur Hand. (s. Tipp 5). (Bild 15) Abschließend kontrolliert Raphael Berg mittels des Profilelements, ob alles richtig zugesägt ist und sieht: alles passt ideal. Im Anschluss können die Maler die komplette Decke beschichten und nach der Trocknung die Profilleiste einbauen für die LED Lichtbänder. (Bild 16)

Das Stelzle Team

v.r.n.l.: Chef Noah Stelzle ist stolz, dass er und sein Team (Muharrem Kuyucu, Raphael Berg, Moussa Joulo) diesen außergewöhnlichen Auftrag ideal abschließen können. (Bild 17) (Bild 18) Der Auftrag bei Harro Höfliger ist vom Stelzle Team fertig gestellt und die Beleuchtungselemente können sich durchaus sehen lassen.

Autoren: Silvia Pirro – in Zusammenarbeit mit Philipp Stahl (Malermeister und Anwendungstechniker bei Festool)

Weitere Informationen über dieses Projekt des Malerbetriebs Noah Stelzle beim Maschinenbau-Unternehmen Harro Höfliger gibt es im Festool Blog:

www.festool.de/blog